首页
分院概况
科技成果
研发团队
成果视频
联系我们
研发团队
Teams
大连化学物理研究所
能源化工
生物技术
环保减排
精细化工
科学仪器
新能源
金属研究所
工程材料
特种合金
薄膜材料
表面工程与防护
沈阳应用生态研究所
生态与环境工程
现代农业
生物技术
沈阳自动化研究所
先进制造
电子信息
机器人
海洋研究所
水产养殖
海洋工程与装备
生物技术
青岛生物能源与过程所
生物能源
生物基材料
能源应用
烟台海岸带研究所
生物技术
环境保护
现代农业
中科院沈阳计算公司
电子信息
先进制造
中科院沈阳科仪公司
真空装备
中科院系统其他单位
合肥物质科学研究院
非平衡合金粉体材料及涂层技术研究团队
非平衡合金粉体材料及涂层技术研究团队以国家重大工程装备需求和市场需求为导向,进行热喷涂材料和涂层的研发、中试和工业化生产...
团队信息
.table1{ margin-top:10px;}
.table1 td{ font-size:14px; color:#3e3e3e;}
.f16{ font-size:16px; font-weight:600;}
课题组名称:非平衡合金粉体材料及涂层技术课题组
课题组网址:http://www.imr.cas.cn/yjtd/coating/
负责人:常新春
工作单位:中国科学院金属研究所
学科领域:热喷涂材料与涂层技术
.table2{ margin-top:10px;}
.table2 td{ font-size:14px; color:#3e3e3e;}
.f16{ font-size:16px; font-weight:600;}
课题组院地合作联络人员
姓 名:高明浩
办公电话:024-23971865
手 机:18802419037
E-mail:mhgao15b@imr.ac.cn
科技处院地合作联络人员
姓 名:李鹏
办公电话:024-23971157
手 机:15140035307
E-mail:pengli@imr.ac.cn
.ctxt{ padding-top:10px; line-height:26px; padding-bottom:20px;}
团队介绍
非平衡合金粉体材料及涂层技术研究团队以国家重大工程装备需求和市场需求为导向,进行热喷涂材料和涂层的研发、中试和工业化生产,至今已有20余年的研究基础,并于2006年在辽宁省政府支持下组建“辽宁省高性能热喷涂涂层工程技术研究中心”。
本团队研制的高性能功能涂层品种齐全,涵盖了可磨耗封严、热障、高温润滑、耐蚀耐磨、高发射率、抗高温氧化涂层等。广泛应用于航空、航天、地面重型燃气轮机、大型透平压缩机及超临界火电机组等重要领域。涂层制备技术、工艺水平及涂层评价能力等方面得到德国西门子、瑞士ABB和意大利Baker Hughes等国际知名公司认可,获得其合格供应商资质。成果先后获国家科技进步二等奖、科学院科技进步一等奖和辽宁省政府科技进步一等奖。
目前实验室拥有6台热喷涂设备,其中包括Praxair 7700超音速等离子喷涂、Praxair JP8000超音速火焰喷涂、Metco 9M大气等离子喷涂及Metco 6P-II火焰喷涂设备。实验室配有涂层专用检测设备,包括万能拉伸机、表面洛氏硬度计、全自动磨抛机、无损测厚仪、高温热处理炉等共计30余台,可以开展全面、深入的涂层研究。
图1 热喷涂设备
典型转移转化项目案例
1. 长寿命重型燃气轮机热障涂层
重型燃气轮机是最高效的热功转换装置,广泛应用于发电领域,此外还可以为舰船等大型军事装备提供动力。随着燃机的不断发展,其燃气进口温度不断提高,热端部件对热障涂层技术的依赖也越来越显著。本课题组在重型燃机热障涂层领域拥有近20年的研究基础,从30MW(B级)燃气轮机到300MW(F级)燃气轮机,涂层技术广泛应用于8种进口型号和首个国产型号(R0110)的动叶、静叶、火焰筒、过渡段等热端部件,涂层产品累计近20000余件,遍布国内26家燃机电厂。通过新材料和新工艺的不断完善,涂层使用寿命从8000h提高到24000h以上。
图2 不同型号燃机热端部件喷涂后照片
2. 大型透平压缩机可磨耗封严涂层
除常规的NiCrAl/硅藻土、Ni/石墨、NiAl/BN可磨耗封严涂层,自主研制AlSi/聚苯酯和AlSi/聚酰亚胺粉体材料,使用温度涵盖室温至1000℃。先后应用于多个型号军用发动机以及十万空分等多种级别大型透平压缩机。
图3 大型透平压缩机部件喷涂
3. 高性能耐蚀耐磨涂层
通过自动喷涂一体化系统解决了异型零部件厚度均匀性问题,所制备的高性能耐蚀耐磨涂层应用于涡轮增压器叶片、喷嘴环等零部件,获得瑞士ABB公司合格供应商资质。
图4 涡轮增压器部件喷涂
4. 汽轮机可磨耗封严涂层国产化应用
自主研制NiCrFeAl·BN·SiO2可磨耗封严涂层粉末与Metco 301NS对标,突破了国外在该领域对国内的技术封锁;所制备涂层性能稳定,实现百万级超临界火力发电机组通流位置封严涂层的国产化;目前NiCrFeAl·BN·SiO2粉末及涂层技术已在多个型号火电机组得到批量化应用。
图5 大型火电机组部件喷涂
查看详细
材料耐久性防护与工程化创新团队
团队主要研究方向:高性能SEBF/SLF重腐蚀防护技术、新型高性能重防腐涂料的研制与涂装工艺的开发、涂装生产线的创建和...
团队信息
.table1{ margin-top:10px;}
.table1 td{ font-size:14px; color:#3e3e3e;}
.f16{ font-size:16px; font-weight:600;}
课题组名称:材料耐久性防护与工程化创新团队
课题组网址:
负责人:李京
工作单位:金属研究所
学科领域:工程材料
.table2{ margin-top:10px;}
.table2 td{ font-size:14px; color:#3e3e3e;}
.f16{ font-size:16px; font-weight:600;}
课题组院地合作联络人员
姓 名:李京
办公电话:024-24505862
手 机:13704023286
E-mail:lijing@imr.ac.cn
科技处院地合作联络人员
姓 名:李鹏
办公电话:024-23971157
手 机:15140035307
E-mail:pengli@imr.ac.cn
.ctxt{ padding-top:10px; line-height:26px; padding-bottom:20px;}
团队介绍
团队主要研究方向:高性能SEBF/SLF重腐蚀防护技术、新型高性能重防腐涂料的研制与涂装工艺的开发、涂装生产线的创建和工程现场实施。
SEBF/SLF重腐蚀防护技术,通过开发应用与市场开拓,解决了国家重点工程防护耐久性的要求,该项技术已成功应用于国内多种行业的由小到大的各类防腐工程中,如秦山核电站、西气东输、港珠澳大桥、杭州湾跨海大桥、舟山金塘大桥等工程、上海青草沙输水工程;
高性能重防腐涂料的研制,与之相适应的涂装工艺的开发,涂装生产线的创建和工程现场实施四者于一体,形成了解决重防腐棘手问题的高效能实体。使整套的重腐蚀防护创新技术得以快速直接投入工程应用。
典型转移转化项目案例
1.杭州湾跨海大桥钢管桩腐蚀控制工程
杭州湾跨海大桥、金塘跨海大桥和港珠澳大桥钢管桩外表面防腐。杭州湾跨海大桥钢管桩直径DN1.5m和DN1.6m,最长89米,共5146根;在钢管复合桩内部采用了SLF液体涂料进行内壁防腐和外壁SEBF粉末涂料双重防腐蚀保护,以确保更高的服役耐久性。
杭州湾跨海大桥采用高性能涂层+阴极保护联合防护设计思想和实践,使得杭州湾跨海大桥预期耐久性可以达到100年,该技术在杭州湾跨海大桥钢桩的腐蚀防护上得到了成功的应用。这是国际首创的优异科技成果。该项技术经济合理,施工方便,运行成本低,有很好的应用前景。该项目获交通部科技进步一等奖。
2.港珠澳大桥钢管桩涂层防护涂料
港珠澳大桥设计寿命120年,其中涂层防腐70年,阴极保护50年。钢管桩外涂层采用SEBF涂料防腐约为44万平方米,钢管桩内涂层采用SLF涂料防腐约为44万平方米,防腐工程从2012年9月开如,2014年9月完成。
港珠澳大桥钢管桩SEBF外壁防腐 港珠澳大桥钢管桩SLF内壁防腐
查看详细
纳米复合涂料研究团队
纳米复合涂料团队,主要针对航空、船舶、石化、海洋设施、电力设施等领域的金属材料,研制各种高性能的纳米复合功能涂料,并开...
团队信息
.table1{ margin-top:10px;}
.table1 td{ font-size:14px; color:#3e3e3e;}
.f16{ font-size:16px; font-weight:600;}
课题组名称:纳米复合涂料研究团队
课题组网址:http://crm-eac.imr.ac.cn/nm-chengyuan.asp
负责人:刘福春
工作单位:金属研究所
学科领域:工程材料
.table2{ margin-top:10px;}
.table2 td{ font-size:14px; color:#3e3e3e;}
.f16{ font-size:16px; font-weight:600;}
课题组院地合作联络人员
姓 名:刘福春
办公电话:024-23915895
手 机:15371861880
E-mail:fcliu@imr.ac.cn
科技处院地合作联络人员
姓 名:李鹏
办公电话:024-23971157
手 机:15140035307
E-mail:pengli@imr.ac.cn
.ctxt{ padding-top:10px; line-height:26px; padding-bottom:20px;}
团队介绍
纳米复合涂料团队,主要针对航空、船舶、石化、海洋设施、电力设施等领域的金属材料,研制各种高性能的纳米复合功能涂料,并开展工程化应用研究。在进行应用研究的同时,进行特殊环境(如高温度、低温度、高湿度、高盐度、高紫外等)条件下涂层防护和失效机理方面的研究。
研究方向主要包括:纳米复合航空防护涂层、纳米复合船舶防护涂层、纳米复合电力防护涂层、纳米复合高铁涂层、纳米复合海洋平台防护涂层、纳米复合耐高温高压酸气涂层、纳米复合防火涂层和纳米自组装涂层。
典型转移转化项目案例
1.基于浙江省重工业污染区输电线路杆塔防腐示范工程项目。
针对重工业污染区建立输电线路杆塔的重防腐涂层体系,适用于锈蚀钢材、带旧涂层钢材、泛锈镀锌钢材和完好锌层钢材 4 种表面状态,纳米复合防腐涂层失效时间延长 80%,成本增长控制在 40%以内。2014年10月浙江省电科院选择宁波市北仑区110千伏、220千伏、500千伏的不同电业等级铁塔进行防腐涂装,各铁塔均已服役超过十年以上,运行最长时间已达二十五年。由于长期曝露在工业大气环境中,经受暴晒、雨淋以及工业气体腐蚀,铁塔表面镀锌层已出现严重腐蚀、粉化现象,部分角钢表面分布着砖红色铁锈,部分螺栓处发生明显腐蚀。为了延长示范地铁塔运行寿命8~15年,对带锈、旧镀锌层铁塔进行有效防护,本次涂装选择了纳米复合配套漆体系,包括(纳米复合环氧底漆+纳米复合环氧中涂漆+纳米复合氟碳防腐面漆)三道涂装涂层。初步测试结果显示:防护涂层无脱落、开裂,防护效果良好。
北邬2321线3#输电铁塔示范工程现场
2.纳米复合航空涂料的成功研制与产业化
经过近十年多的自主创新,IMR系列纳米复合航空涂料已经生产和应用。该涂料技术含量更高、适用领域更广,其产品性能满足军用标准要求,能与同类型的进口产品相媲美。IMR系列飞机涂料的各项技术指标与国际先进的技术规范相当,其核心技术已取得国家发明专利。通过产品鉴定,已达到同类产品国际先进水平。通过不同机型、不同部位、不同地区应用,纳米复合航空涂料具有良好的配套性、环境适应性和施工性。
纳米复合航空涂料生产线
查看详细
1
查看更多